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圆形振动脱水筛的常见故障分析
编辑:青州市科泽环保科技有限公司   时间:2020-08-20

  圆形振动脱水筛是一种可分级、脱水、脱泥、脱泥、分离的筛分设备。它利用筛体的振动来松动、分层、筛分物料,达到物料分离的目的。振动筛的筛分效果不但对产品价值有很大影响,而且直接影响到下一步操作的效率。振动筛在日常生产中会遇到轴承发热、零件磨损、筛孔堵塞、磨损等问题,是影响筛分效率的主要原因。因此,为了增加工作效率,为后续运营提供保障,解决这些共性问题是关键。接下来,我们来看看该设备的使用

  一般情况下,圆形振动脱水筛在试运行和正常运行时,轴承温度应保持在35~60℃之间。如果温度超过该值,则应冷却。轴承温度高的主要原因如下:

  1、 轴承径向间隙过小

  如果该设备轴承的径向间隙过小,会使轴承过度磨损和发热。其主要原因是轴承承受高频载荷,且载荷总是在变化。

  解决方案:建议轴承有大间隙。如果使用普通间隙轴承,轴承外圈可磨成大间隙。

  2、 轴承压盖顶部过紧

  轴承与滤网外圈之间需要一定的轴向间隙,以保持正常振动。

  解决方法:如果轴承压盖顶部过紧,可通过端盖与轴承座之间的垫片进行调整,并调整到适当的间隙。

  3、 轴承油过多或过少,油污染或油不匹配

  润滑系统能保持振动筛轴承的正常工作,密封不让异物侵入,减少摩擦磨损,不出现轴承过热。因此在振动筛的生产过程中,需要保持轴承的质量。

  解决方法:轴承箱应根据脱水筛的要求定期加油,不让油过多或过少。轴承箱出现油质问题,应及时清洗、更换、密封。


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